檔案密集架國家標準要求-國標白皮書完整版

2020-04-25   來源：荔枝视频黄下载辦公家具

檔案密集架國家標準要求-國標白皮書完整版

詳細內容

1 主題內容與適用範圍

本標準規定了直列式檔案密集架的型號、規格及結構形式，技術要求，試驗方法，檢驗規則，標誌、包裝、運輸、貯存。本標準適用於直列式手動檔案密集架和直列式電動檔案密集架(以下簡稱手動密集架和電動密集架）的設計、製造、檢驗和驗改。

2 引用標準

GB99 優質碳素結構鋼技術條件

GB710 優質碳素結構鋼薄鋼板技術條件

GB711 優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件

GB1720 漆膜附著力測定法

GB1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

GB4357 碳素彈簧鋼絲

GB8162 結構用無縫鋼管

GB9439 灰鐵鑄件

ZBG51035C04-2 各色醇酸磁漆

ZBG51043A04-9 各色氨基烘幹磁漆

ZBG51095H06-19 鐵紅、鋅黃環氧酯底漆

3術語

3.1 手動密集架

通過手力驅動的密集架稱為手動密集架。

3.2 電動密集架

由電力驅動的密集架稱為電動密集架。

3.3 活動架

能在軌道上運行的架體，稱活動架(亦稱為列，列由若幹標準節組成）。

3.4 固定架

固定在導軌的端頭或中間，不能運行的架體，稱固定架。

3.5 單麵架

對於每標準節的架體，在同一水平麵上隻能放置一塊擱板，從一麵放置物體的稱單麵架。

3.6 雙麵架

對於每標準節的架體，在同一水平麵上能並排放置兩塊擱板，從兩麵放置物體的稱雙麵架。

4 型號、規格及結構形式

4.1 型號

4.1 型號

標記示例：第一次設計的寬度為500mm的手動密集架SZM500-1第一次設計的寬度500mm 的電動密集架 DZM500-1

4.2 規格（每標準節）按表1。

表1

名稱

規格

密集架

活動架

2100～2500×900×500

2100～2500×900×650

單麵固定架

2100~2500×900×274

雙麵固定架

2100~2500×900×500

4.3 結構形式

4.3.1 手動密集架（如圖1）。

4.3.2 電動密集架（如圖2）。

1-標簽板：2-上側麵板：3-操縱手柄；4-中腰板；5-下側麵板；6-止動塊：

7-軌道：8-門：9-底盤；10-擱板：n-標準節數；P-麵板厚度

1-標簽框：2-電動操作按鈕及指示燈：3-手動操縱手柄：4-電源開關：5-電源

指示燈及報警顯示；6-軌道；7-保險鎖：8-門：9-擱板；10-止動塊；11-底部

止動保險保板：12-下側麵板：13-中腰板：14-上側麵板

5 技術要求

手動密集架及電動密集架均應符合本標準，並按照經規定程序審查批準的圖樣及技術文件製造。

5.1 結構

5.1.1手動及電動密集架均為裝配組合式結構，手動密集架配有一套手動運行結構；電動密集架配有電動和手動兩套運行機構。它們主要由立柱、擱板、掛板、側麵板、底盤等零部件組合而成。

5.1.2擱板、掛板應能沿立柱的垂直方向調整高度，立柱上掛板孔間距為50mm。

5.1.3應按規定鋪裝軌道，安裝傳動機構、防倒裝置及擋塊等。

5.1.4軌道可用膨脹螺栓或射釘安裝，與地麵齊平，也可安裝在地表麵上。

5.1.5應設置防塵裝置，可根據需要設置照明燈等。

5.2 加工製造

5.2.1所有鈑金件、機加件加工後應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。

5.2.2所有焊接件應焊接牢固，焊痕光滑、平整。

5.3 製造公差

5.3.1每標準節組裝後，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。

5.3.2每標準節組裝後，側麵板與中腰板的對縫處的間隙應小於2mm。

5.3.3軌道安裝後，在任意lm長度內，水平度偏差不大於1mm，全長不大於4mm，

軌道之間對應點的水平偏差為1mm，每兩條軌道之間的平行度偏差為1.5mm。

5.3.4門縫間隙應均勻一致，間隙應在1~2mm之間。

5.3.5 零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB

1804 中的 IT13~14。

5.4 材料

5.4.1密集架用原材料應符合表2規定。

表 2

材料名稱

標準

材料名稱

標準

冷軋鋼板及鋼帶

GB710

熱軋鋼板

GB711

圓鋼

GB699

鋼絲

GB4357

無縫鋼管

GB8162

灰鑄鐵

GB976

5.4.2 密集架所用表麵塗覆材料應符合表3 規定

表3

名稱

用途

牌號

標準

各色氨基烘幹磁漆

麵漆

A04-9

ZBG51043

各色醇酸磁漆

C04-2

ZBG51035

鐵紅、鋅黃、鐵黑環氧酯底漆

底漆

H06-2

HG2239

鐵紅、鋅黃環氧酯底漆

X06-19

ZBG51095

磷化底漆

X06-2

粉沫噴塗

麵漆

噴塑

麵漆

5.4.3 密集架所有鋼板厚度應符合表4 規定。

表4

名稱

1～1.2

掛板

1～1.2

側麵板

0.8～1

底盤

3 5.5 表麵處理

5.5.1 零件在塗覆前，均應進行清洗、 除油 麵板等重要零件要進行磷化處理。

5.5.2 產品所有標準件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理擋一致,

5.6 外觀質量

5.6.1密集架各零件、組合件表麵應光滑、平整，不得有尖角、凸起。

5.6.2顏色按定貨要求，色澤應一致，漆麵應均勻光亮、無劃傷。

5.7 傳動機構

傳動機構應轉動靈活、平穩、不得有失靈現象。

5.8 互換性

產品各零件、組合件之間應能保持互換性。

5.9 漆膜附著力

應能達到 GB1720中規定的開級指標

5.10 電動密集架的電器技術性能

5.10.1每列活動密集架的運行速度為3.2～3.5m/min。運行中應平穩、勻速。

5.10.2 導線絕緣電阻不得小於20MQ。

5.10.3 電網的額定電壓在 380+10%V 或 220+10%V 的波動範圍內，密集架應能正常工作。

5.11 電動密集架的安全防護

5.11.1電器線路必須有可靠的短路保護裝置。

5.11.2在每列活動架的底部均應裝有止動保險護板，並確保止動靈敏可靠。

5.11.3每組均裝有可靠的保險鎖。

5.11.4對易老化的導線及原器件應注明使用年限，

5.12 電動密集架的噪音

密集架空載運行中，聲壓級噪音不得超過 65dB

5.13 載重性能要求

5.13.1擱板載重

單麵擱板上均布載重4Ckg，最大撓度為3mm，24h卸載後，不得有裂紋及永久變形。

5.13.2.全負載載重

每標準節(六層雙麵擱板)在全負載（每塊單麵擱板均布載重30kg）的情況下，架體、立柱不應有明顯變形，架體不應產生額倒現象。

5.13.3 重運行不當

在全負載的情況下，各列密集架在手動或電動操縱下，都應運行自如，不得有阻滯現象。每標準節手動搖力應不大手12N(每列密集架的手柄搖力為:12NX標準節數）。

5.13.4載重穩定性

在受全部載荷二十分之一外力（沿X、￥軸兩個方向的水平外力）的作用反複100次後，取消外力，架體所產生的傾斜不得大於總高的百分之一。支架、立柱不得有明顯變形。

6 試驗方法

6.1 擱板載重試驗

6.1.1 在平台上放置兩塊墊板，將被試驗擱板放置在墊板上，支承點壓邊尺寸在20mm之內(如圖 3)。

6.1.2 在擱板中點位置放置千分表，記下零位。

6.1.3 在擱板上均勻加載至額定載荷(單麵 淘板的變形量。

6.1.4卸載，檢查擱板有無裂紋及永久變嚴.

6.2 全負載試驗

6.2.1 裝配好一列兩標準節架體。

6.2.2 在每塊擱板上均勻加載至額定載荷(單麵擱板承重為3kg)，放置24h後，觀察立柱、架體有無明顯變形及傾斜現象。

6.3 載重運行試驗

6.3.1 用一列(2～5 標準節)密集架，在額定載荷下進行運行試驗。

6.3.2 在手柄上掛一測力計，帶動手柄轉動，使密集架運行，記下測力計的讀數，即手柄轉動的切向力，並觀察運行情況。

64 載重穩定性試會一

6.4.1 將一列兩標準節密集架放在 上，按額定載荷加載，進行穩定性試驗。

6.4.2 把鋼絲繩固定在A點上，並 X軸 過固定滑輪折成直角，繩端加全部載荷（兩標準節的二十分之一的重陀。

6.4.3 將重陀上下升降（下降時，其負載不應對書架有任何衝擊)，反複100次，取下重硝，測量架體傾斜度，應符合5.13.4條規定。

6.4.4 把鋼絲繩固定在B點，使鋼絲繩沿Y軸方向通過固定滑輪折茂直角，繩端加全部載（兩標準節的二十分之一的重砣，按6.4.3條的方法試驗、檢測。

6.5 電動密集架性能試驗

6.5.1 運行速度試驗

在Im 距離內，用秒表測量密集架運行速度，反複多次後，取其平均值。

6.5.2 導線絕緣電阻試驗

用500V兆歐表分別測試電動密集架導線間及導線對地。

6.5.3 止動保險護板安全運行試驗 在電動密集架運行中，隨機觸動保險護板，觀察其止動能。

6.5.4 保險鎖可靠性試驗

將處於密集位置的電動密集架鎖上保險鎖，然後分別進行電動和手動操縱，觀察密架是否有運行動作。

6.5.5 噪音試驗

將傳聲器置於運行的密集架周圍，距各被測麵垂直距離Im處，用聲級計A聲級測定。

6.6 漆膜附著力試驗

按GB1720中規定進行。

7 檢驗規則

手動及電動密集架分出廠檢驗和型式試驗，檢驗項目見表5.

序號

檢驗內容

技術要求及指標

1加工製造

5.2 條

2製造公差

5.3 條

3外觀質量

5.6 條

4傳動機構

5.7 條

5互換性

5.8 條

6漆膜附著力

5.9 條

7電動密集架的運行速度

5.10.1 條

8導線絕緣電阻

5.10.2 條

9電路短路及電機過載保護裝置

5.11.1 條

10止動保險護板

5.11.2 條

11保險鎖

5.11.3 條

12噪聲

5.12 條

13擱板載重

5.13.1 條

14全負載載重

5.13.2 條

15載重運行

5.13.3 條

16載重穩定性

5.13.4 條

7.1出廠檢驗

7.1.1手動及電動密集架均需經製造廠檢驗部門檢驗合格後方能出廠，並應附有產品檢驗合格證和使用說明書。

7.1.2手動密集架出廠檢驗項目按表5中序號1~5的內容進行。

7.1.3電動密集架出廠檢驗項目按表5中序號1~5、7~12的內容進行。

7.1.4手動及電動密集架交付時，訂貨部門有權對產品進行抽驗。抽驗數量為每組一列，手動及電動密集架均按出廠檢驗項目進行。

7.1.5抽驗的產品經檢查如符合要求，則視為該批產品合格；如有一項不符合要求，則加倍複驗，複驗合格，則視為該批產品質量合格;經複驗仍有一項不合格，則全部返修後重新複驗。

7.2 型式檢驗

7.2.1手動及電動密集架在下列情況之一時進行型式試驗；

a.試製的新產品；

b.間隔半年以上再生產時；

c.產品在材料、工藝、設計等方麵有重大改變時；

d.連續生產時，每年不少於一次。

7.2.2型式檢驗的產品應在出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，抽取數量為抽驗批的百分之二。

7.2.3型式檢驗的項目，手動密集架按表5中序號1~6、13~16的內容進行，電動密集架按表5中所列全部內容進行。

8標誌、包裝、運輸及貯存

8.1 標誌

8.1.1手動及電動密集架的側麵板上應安裝標牌。

8.1.2 標牌上應注明以下各項：

a.產品名稱、型號；

b.注冊商標；

c.製造廠名及出廠日期。

8.2 包裝

8.2.1所有零件、組合件須分類包裝，以防碰撞劃傷。

8.2.2 電機、減速器、配電板等電器元件要單獨包裝。包裝箱要有墊板、隔板

條、捆牢，並注明“小心輕放”、“禁止倒置”、“防雨淋”等字樣。

8.3 運輸

運輸過程中，應盡量避免碰撞，防雨雪淋襲。

8.4 貯存

密集架不得露天存放，應放在通風良好的庫房或棚內。

本文由河南荔枝视频黄下载辦公家具有限公司編輯撰寫，轉載請注明出處http://www.qz18.net